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Die PICOMAX 21-D erfüllt höchste Präzisions- und Handlichkeits-Anforderungen moderner Werkstätten. Eingesetzt für Bohr-, Gewindeschneid- und Fräsarbeiten im anspruchsvollen Prototypen- und Werkzeugbau, sowie in der Ausbildung stellt diese einen Grundstein für einen zeitgemässen Maschinenpark dar. Das bewährte und stetig weiterentwickelte Maschinenkonzept leistet in über 10'000 Werkstätten täglich seinen Beitrag zur rationellen und präzisen Herstellung von mechanischen Bauteilen.

Standard-Ausrüstung ProtoTRAK RMX Touch Screen Steuerung Manuell oder 2 & 3 Achsen Zyklus Programmierung 4 Achsen Digitalanzeige (Pinole & Fräskopf gekoppelt) Elektronische Handräder, Manuelle Bearbeitung Programmablauf Handbetrieb (Einzelsatz) TRAKing® Präzisionskugelspindeln geschliffen Programmierbare Spindeldrehzahl 2 Stufengetriebe Späne Wanne Automatische Zentralschmierung LED-Arbeitsleuchte Kühlmittelpumpe Elektropneumatischer Werkzeugeinzug Gebrauchsanweisung Programmieranleitung Tischschutz mit Sicherheitsschalter

Standard Ausführung: Monoblock, geschweisster Stahlrahmen mit hoher Starrheit Die X-, Y- und Z-Achsen sind auf dem zentralen Bedienungspanel programmierbar Die Bohreinheit ist mit stufenlos einstellbarer Drehzahl mittels 4.4 kW Servomotor in Kombination mit einem automatisch schaltenden Getriebe ausgeführt Einstellbarer Bohrvorschub (z.B. Sprungvorschub für Hohlprofile) Geschwindigkeit und Vorschübe sind variabel einstellbar. BT 40 Spindelaufnahme mit Schnellwechselsystem Zentrales Schmiersystem (manuell) Kühlmittelsystem: Pumpe und Tank (Emulsion) Steuerung OMRON Steuerung mit Touch-screen Farbdisplay 9” Speicherplatz bis zu 999 Programme 3 verschiedene Möglichkeiten zur Dialogprogrammierung - Punkt zu Punkt (beliebige Lochreihe) - Lochbild (eine oder mehrere Reihen) - Lochkreis

Aus der Praxis für die Praxis: In enger Zusammenarbeit mit den Anwendern entwickelt und baut die STAGO GmbH seit über 75 Jahren Papierverarbeitungsmaschinen für den Einsatz in allen Bereichen der Erstellung von Informationsmaterial. Funktionalität, Präzision und ein hoher Bedienkomfort stehen dabei im Vordergrund. Eine ausgefeilte und sorgfältig abgestimmte Mechanik, moderne Antriebe und Elektrik in Kombination mit verschleissarmen Materialien sind die Garantien für eine perfekte Langzeitfunktion. STAGO entwickelt und konstruiert Papierverarbeitungsmaschinen für Buchbindereien, Druckereien, Copyshops, Banken, Versicherungen, Rechtsanwaltskanzleien, Notare, Wirtschaftsprüfer, Steuerberater, Kommunen, Industrie etc. Durch die Modellbauweise lassen sich alle STAGO-Papierbohrmaschinen ideal für Ihren Einsatzbereich zusammenstellen. So sind von jeder Serie unterschiedliche Varianten erhältlich: ein- oder mehrspindlig mit bis zu 5 Spindeln, mit Fest- oder Schiebetisch für Papiergrößen bis DIN A3.

STRANDS startete seine Produktion von Säulen-Bohrmaschine 1937 im schwedischen Rosenfors und ist insbesondere bekannt für seine kleinere 25mm Modelle. Die Produktion war immer ausgerichtet auf grössere, einheitliche Serien. Bohrkopf Der Bohrkopf ist 360° um die Säule schwenkbar und höhenverstellbar. Getriebe Das Getriebe ist mit unserer traditionellen und geprüften Technik für hochmöglichstes Drehmoment gebaut. Schrägverzahnte Zahnräder in Kombination Stahl gegen verstärktes Fibermaterial geben einen hohen Wirkungsgrad, ein niedriges Geräuschniveau, sowie lange Lebensdauer und ein nahezu wartungsfreies Getriebe. Bohrspindel Die Spindel ist aus Stahl gefertigt und sichert durch ihre nachstellbare Kegelrollen-, bzw. Kugellagerung den optimalen Rundlauf des Werkzeuges. Die Maschinen hat eine einstellbare Spindelrückholfeder. Dadurch kann die Rückstellkraft dem Gewicht des Werkzeuges angepasst werden. Säule Die Bohrsäule aus Stahl garantiert eine dauerhafte Stabilität der Maschine und eine hohe Präzision und Winkeltreue zwischen Bohrer und Tisch. Sicherheit